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仓壁振动器用于防止和排除各种料仓由于物料的内磨擦、潮解、带电、成份偏析等原因引起的“堵塞”、“搭拱”现象。是物料从料仓口顺利排出，保证整个生产流程正常进行的良好辅助设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、机械等各行各业中。
cz型仓壁振动器由于采用了近共振原理，具有体积小、寿命长、耗电量小、结构简单、安装方便的特点，它同附加搅拌翼，送入脉动压缩空气等解除“堵塞”、“搭拱”方法相比具有设备费用低、维修量小的优越性。
cz型仓振器对粘性物料的破拱能力将会显著降低。
二、主要技术参数
型号 | 振动力 kgf | 适用料仓壁厚 mm | 电压 v | 有功功率w | 表示电流 a | 振动次数 次/分 | 重量 kg | 配套控制箱 型号 |
cz10 | 10 | 0.6～0.8 | ac220 | 20 | ≤0.3 | 3000 | 2.6 |
xkz—5g2 |
cz25 | 25 | 0.8～1.6 | 25 | ≤0.4 | 8 | |||
cz50 | 50 | 1.2～1.6 | 30 | ≤0.5 | 10 | |||
cz100 | 100 | 1.5～4.0 | 40 | ≤0.9 | 15 | |||
cz150 | 150 | 2.0～0.8 | 50 | ≤1.0 | 17 | |||
cz250 | 250 | 4～8 | 60 | ≤1.2 | 35 | |||
cz400 | 400 | 6～10 | 120 | ≤2.0 | 62.5 | |||
cz600 | 600 | 6～12 | 150 | ≤2.3 | 70 | xkz—10g2 | ||
cz800 | 800 | 6～14 | 200 | ≤3.8 | 90 | |||
cz1000 | 1000 | 8～14 | 200 | ≤3.8 | 100 | |||
cz1500 | 1500 | 10～16 | 300 | ≤7.0 | 120 | xkz—20g2 |
注：适于安装料仓壁厚数值仅供参考。
三、主机外型尺寸
外型尺寸如图：图〔2〕为cz250、cz400、cz600、cz800、cz1000、cz1500型螺
旋弹簧仓壁振动器，图〔1〕为cz10、cz25、cz50、戏100、cz150型为板簧仓壁振
动器，图〔3 〕为cz250、cz400、cz600可制作成封闭型仓壁振动器
单位：mm
型 号 | l1 | l | b1 | b | h | h | d | n-фd | 图形 | ||||||||||
cz10 | 146 | 183 | 138 | 6 | 96 | ф95 | 2—ф10 | 图1 | |||||||||||
cz25 | 245 | 240 | 178 | 8 | 120 | ф170 | 2—ф12 | ||||||||||||
cz50 | 250 | 270 | 185 | 8 | 128 | ф180 | 2—ф13 | ||||||||||||
cz100 | 250 | 280 | 185 | 10 | 165 | ф195 | 2—ф14 | ||||||||||||
cz150 | 260 | 285 | 190 | 10 | 170 | ф195 | 2—ф14 | ||||||||||||
cz250 | 230 | 400 | 145 | 170 | 15 | 300 | / | 4—ф12 | 图2 | ||||||||||
cz400 | 230 | 400 | 210 | 245 | 16 | 360 | / | 4—ф14 | |||||||||||
cz600 | 230 | 400 | 210 | 245 | 16 | 360 | / | 4—ф14 | |||||||||||
cz800 | 120 | 550 | 230 | 346 | 23 | 400 | / | 4—ф26 | |||||||||||
cz1000 | 120 | 550 | 230 | 346 | 23 | 400 | / | 4—ф26 | 图2 | ||||||||||
cz1500 | 220 | 560 | 240 | 346 | 23 | 420 | / | 4—ф20 | |||||||||||
工作原理：
如图(2)所示，仓壁振动器由振动体，共振弹簧，电磁铁，底座等部件组成。振
动体、铁芯、线圈等部件组成振动质量m1，与主振弹簧构成单质体近共振系统。电磁
线圈由交流电经半波整流线路供电后产生电磁力，系统在电磁力作用下作受迫振动。振
动质量m1的惯性力通过助阵弹簧传递给仓壁，使仓壁产生轻微振动，有效地克服了材
料的内磨擦力和内聚力，使物料从料仓口顺利排出。
四、维修与调试
机器正常工作时，应达到以下标准：
1、 电流不超过额定值;
2、 振动体(外壳)振幅达到或大于额定值1.7mm;
3、 振动时无异常噪音，一般小于40-50分贝。
机器出现故障应及时停机维修，以免损坏其它部件。
常见故障及检修方法
故 障 征 象 | 可 能 原 因 | 排 除 方 法 |
振动器无振动 | 1、 电控箱无电流输出。 2、 连接线断路。 3、 线圈损坏。 | 1、 检查电控箱及电源。 2、 检查联接各接点是否断开。 3、 更换线圈。 |
振动微弱电流偏大 | 1、弹簧刚度偏大或偏小。 2、气隙偏大或堵塞。 3、输出电压低。 | 1、调整弹簧刚度或配重重量。 2、调整气隙。正常值2.5±0.1mm。 3、检查电控箱及电源。 |
噪 音 | 1、弹簧压紧螺栓或配重螺栓松开。 2、弹簧断裂。 3、仓壁共振。 4、电磁铁撞击。 5、振动器底脚松动。 | 1、压紧螺栓。 2、更换相同尺寸、相同厚度、相同数量的玻璃钢弹簧。 3、调整仓壁刚度或加入物料。 4、调低电控箱输出电压。 5、压紧振动器固定底脚螺栓。 |
调试方法：
振动器一般在底临界近共振状态下工作。弹簧刚度直接影响振动器的工作状态，刚度加大，振幅减小，电流上升;刚度降低，振幅不稳，电流上升，同时可能引起电磁铁间的撞击。具体调试方法：刚度大时，可稍许松开弹簧两端的压紧螺栓或增加振动体上的配重重量;刚度小时，可压紧板簧压紧螺栓或减少配重重量。
五、使用方法
京公网安备11010802030469号